Główne własności
|
|
- Niska lepkość
- Nie zawierająca rozpuszczalników ani rozcieńczalników
- Długi czas życia
- Bardzo dobre właściwości zwilżające (przesycanie nośnika)
- Nie lepi się po utwardzeniu w temperaturze pokojowej
- Wysoka stabilność wymiarowa w podwyższonych temperaturach do ok. 80oC
|
|
Zastosowania
|
|
- Zaprojektowana do wykonywania wszelkiego typu form, gdzie wymagana jest podwyższona odporność termiczna
- Wykonywanie stabilnych laminatów, wypełnień i wzmocnień form po dodaniu wypełniaczy
- Przystosowana do procesu laminowania ręcznego „na mokro” tkanin szklanych
|
|
Dane o produkcie
|
|
|
|
|
|
Własność
|
LY 5138-2
|
utwardzacz HY 5138
|
|
|
|
Wygląd
|
lekko-nieprzezroczysta ciecz
|
przezroczysta ciecz
|
|
|
|
Lepkość w 25 oC (mPas)
|
1 700 - 2 200
|
10 - 25
|
|
|
|
Gęstość w 25 oC (g/cm3)
|
1.1 - 1.15
|
0.90 - 0.95
|
|
|
|
Punkt zapłonu DIN 51758 (oC)
|
>137
|
113
|
|
|
|
|
|
Przetwórstwo
|
|
|
|
|
|
Proporcje mieszania
|
Wagowo
|
Objętościowo
|
|
|
|
LY 5138-2
|
100
|
100
|
|
|
|
utwardzacz 5138
|
23
|
28
|
|
|
|
|
|
|
|
Odważyć żądane ilości żywicy i utwardzacza do czystego pojemnika. Mieszać do uzyskania jednolitej konsystencji (5-10min) najlepiej w okrągłym pojemniku. Odstawić na ok. 10 min. dla ucieczki uwięzionego powietrza (odpowietrzenie).
Laminowanie
Przesycenie metodą mokrą najlepiej wykonać przez nanoszenie na tkaninę niewielkich ilości kompozycji przy pomocy pędzla z krótkim włosiem i „nabijanie” pędzlem dla usunięcia uwięzionego powietrza i zmniejszenia ilości kompozycji w laminacie. Możliwe jest także zastosowanie wałka. Opis metody worka próżniowego dostępny na zapytanie u dystrybutora.
Dla uniknięcia problemu adhezji międzywarstwowej przy nakładaniu wielu warstw lub wypełnienia, każdą następną warstwę można nałożyć dopiero wtedy, kiedy poprzednia warstwa lekko zżeluje. Z reguły ukończony laminat powinien mieć 5 do 8mm grubości.
Dzięki niskiej lepkości kompozycji, można ją wykorzystać jako spoiwo do wzmocnień form z zastosowaniem wypełniaczy mineralnych, włóknistych lub ciętych włókien szklanych.
|
|
|
|
Utwardzanie
Utwardzanie detali przeprowadza się w temperaturze pokojowej. Można przyspieszyć ten proces przez podgrzanie.
Dotwardzenie w podwyższonej temperaturze poprawia końcowe parametry, szczególnie odporność termiczną.
|
|
Własności
|
|
Mieszanina żywica/utwardzacz w 25oC
|
|
|
|
Wygląd
|
bezbarwna ciecz
|
|
|
|
Lepkość w 25 oC (mPas)
|
500 – 700
|
|
|
|
Czas życia w 25 oC (porcja 500g) (min)
|
60 - 90
|
|
|
|
Czas do rozformowania w 25oC (h)
|
20 - 24
|
|
|
|
Minimalny czas utwardzania przed użyciem (h)
|
24 - 36
|
|
|
|
Po utwardzeniu
|
|
|
|
|
Testowany element:
|
laminat grubości 4mm
|
|
|
|
|
wzmocnienie: 16 warstw tkaniny szklanej IG 91745
|
|
|
|
Warunki utwardzania
|
Norma
|
Jednostka
|
7 dni/RT
|
8h/80oC
|
|
|
|
Właściwości ze wzmocnieniem
|
|
|
|
Wytrzymałość na zginanie
|
ISO 178
|
N/mm2
|
460 - 490
|
500 - 540
|
|
|
|
Moduł elastyczności przy zginaniu
|
ISO 178
|
N/mm2
|
18600 - 21700
|
18400 - 21500
|
|
|
|
Właściwości bez wzmocnieniem
|
|
|
|
Wytrzymałość na rozciąganie
|
ISO 527
|
N/mm2
|
55 - 58
|
67 - 74
|
|
|
|
Wydłużenie do zerwania
|
ISO 527
|
%
|
2.2 - 2.9
|
7.3 - 7.7
|
|
|
|
Moduł elastyczności przy rozciąganiu
|
ISO 527
|
N/mm2
|
3 150 - 3 250
|
3 100 - 3 200
|
|
|
|
Wytrzymałość na zginanie
|
ISO 178
|
N/mm2
|
82 - 97
|
125 - 127
|
|
|
|
Moduł elastyczności przy zginaniu
|
ISO 178
|
N/mm2
|
3 100 - 3 200
|
3 050 - 3 250
|
|
|
|
Udarność
|
ISO 178
|
kJ/m2
|
20 - 24
|
25 - 45
|
|
|
|
Tg (TMA)
|
|
°C
|
52 - 56
|
78 - 88
|
|
|
|
Stabilność w podwyższonej temperaturze
|
ISO 75
|
°C
|
50 - 55
|
75 - 80
|
|
|
|
|
|
Składowanie
|
|
|
|
|
|
|
Opakowania (kg)
|
Dopuszczalny okres magazyn.
(opak. oryginalnie zamknięte 18-25oC)
|
|
|
|
LY 5138-2
|
4
|
25
|
225
|
data podana na opakowaniu, ok. 1 rok
|
|
|
|
utwardzacz 5138
|
1
|
1
|
20
|
data podana na opakowaniu, ok. 1 rok
|
|
|
|
|
|
|
|
Przechowywać w suchym miejscu w temp. 18-25°C. Dla utrzymania dobrych parametrów materiałów, częściowo użyte opakowania należy szczelnie zamknąć natychmiast po użyciu. Zalecane jest przechowywanie w oryginalnych pojemnikach.
|
|
Środki ostrożności BHP
|
|
Uwaga
Produkty mogą być obrabiane bez ryzyka, pod warunkiem, że zachowane będą odpowiednie dla chemikaliów środki ostrożności. Materiały nieutwardzone należy trzymać z dala od środków spożywczych. Aby uniknąć reakcji alergicznych, należy nosić nieprzepuszczalne rękawice gumowe lub plastikowe oraz okulary ochronne. Po każdej operacji ręce należy dokładnie umyć mydłem w ciepłej wodzie, unikając rozpuszczalników, a po umyciu wytrzeć jednorazowym ręcznikiem papierowym - nie używać tkanin. Miejsce pracy powinno być dokładnie wietrzone, względnie nad miejscem pracy należy zamontować wyciąg. Dokładny opis wszystkich środków ostrożności znajduje się w w certyfikatach bezpieczeństwa poszczególnych produktów. Na Państwa życzenie chętnie wyślemy te publikacje.
|
|
|
Naszych porad na temat techniki stosowania udzielamy w oparciu o aktualny stan naszej wiedzy. Nie zwalnia to jednak Państwa z obowiązku sprawdzania we własnym zakresie naszych produktów na ich zgodność z założonym celem i technologią. Zastosowanie, użycie oraz obróbka produktów następuje już poza możliwościami naszej kontroli i odpowiedzialność za nie z tego powodu ponoszą wyłącznie Państwo. Istniejące już ewentualne prawa patentowe osób trzecich są uwzględniane. Gwarantujemy doskonałą jakość naszych produktów zgodnie z naszymi Ogólnymi Warunkami Sprzedaży.
|